东莞电梯公司分析电梯维护是保障其安全运行、延长使用寿命的核心环节，需覆盖机械系统、电气系统、安全装置、外观与环境四大维度，且每个环节都有严格的细节标准。
一、机械系统维护：核心部件的 “健康监测”
机械系统是电梯运行的 “骨架”，重点关注传动、升降、门机三大核心模块，需定期检查磨损、润滑、紧固状态：
1. 曳引系统（电梯 “动力心脏”）
曳引机：
每周检查运行声音：正常应无异响（如摩擦声、撞击声），若出现 “嗡嗡” 过载声或 “咯噔” 卡阻声，需停机排查轴承磨损或齿轮啮合问题。
每月检查润滑油：油位需在油标 “上下限” 之间，油质清澈无杂质（若呈黑色、浑浊或有金属碎屑，需立即更换，避免轴承烧结）；润滑方式需匹配曳引机类型（涡轮蜗杆式用齿轮油，永磁同步式用专用润滑油）。
每季度检查曳引轮 / 导向轮：轮槽表面需平整，无明显磨损（若轮槽底部出现 “V 型” 深沟或橡胶老化开裂，需更换轮体，防止钢丝绳打滑）；轮轴轴承需定期加润滑脂，避免干涩运转。
钢丝绳（电梯 “生命线”）：
每日目视检查：钢丝绳表面需无断丝（单根绳断丝数超过 12 根 / 米需更换）、无严重锈蚀（锈迹需用专用除锈剂清理，不可用砂纸硬磨）、无明显拉伸变形（直径磨损量超过原直径的 7% 需报废）。
每月润滑：使用电梯专用钢丝绳润滑油（不可用普通机油，会导致打滑），均匀涂抹在钢丝绳表面，确保油膜覆盖但不滴落，避免灰尘附着形成 “油泥”。
2. 门机系统（高频使用易损耗部件）
门机电机与传动机构：
每周检查门机运行速度：开关门需平稳，无 “顿挫” 或 “卡顿”（若速度忽快忽慢，需调整门机控制器参数，或检查皮带 / 同步带松紧度）。
每月检查门机皮带 / 链条：皮带无裂纹、无松弛（用手指按压皮带，下沉量不超过 5mm 为宜）；链条需定期加专用链条油，避免生锈卡阻。
门刀与门锁装置：
每两周检查门刀与门轮配合：门刀需精准卡入门轮，无错位（若错位会导致门无法正常开关，甚至触发安全保护）；门锁触点需清洁无氧化（用细砂纸轻轻打磨，确保接触良好，否则会出现 “门已关但电梯不运行” 的故障）。
安全触板 / 光幕：
每日测试功能：用手或专用测试板遮挡光幕 / 触板，门应立即反向开启（若反应延迟或无反应，需检查线路连接或更换传感器，防止夹人事故）；光幕表面需清洁，无灰尘、油污遮挡（用软布擦拭，避免刮花镜片）。
3. 导轨与对重系统
导轨：
每月清洁导轨表面：用布擦拭导轨内侧，去除灰尘、杂质（杂质会导致轿厢运行异响、震动）；每季度检查导轨润滑：导轨滑块需涂抹专用导轨脂，确保轿厢升降平稳（不可用润滑油，易流失）。
对重装置：
每季度检查对重块固定：对重块需用螺栓紧固，无松动、移位（若松动会导致对重失衡，增加曳引机负荷）；对重导靴磨损量超过 1/3 时需更换，避免导轨划伤。
二、电气系统维护：避免 “电路隐患”
电气系统是电梯的 “神经中枢”，需重点防范线路老化、接触不良、元件过热等问题：
1. 控制柜与变频器
控制柜：
每月清洁柜内灰尘：用吹风机（冷风档）或毛刷清理灰尘（灰尘堆积易导致元件短路、散热不良）；检查接线端子：所有接线需紧固，无松动（用螺丝刀轻轻拧动，防止 “虚接” 导致触点过热）；柜内通风风扇需正常运转（若风扇故障，需立即更换，避免变频器、接触器过热烧毁）。
变频器：
每季度检查变频器参数：参数需与电梯额定参数匹配（如额定速度、额定电流），不可随意修改；运行时观察变频器显示：无故障代码（如过流、过压代码），温度不超过 60℃（若温度过高，需检查散热风扇或负载是否过载）。
2. 按钮、呼梯盒与操纵盘
按钮与呼梯盒：
每周检查按钮功能：按压按钮时反馈清晰，指示灯正常亮起（若按钮卡滞或指示灯不亮，需更换按钮或维修线路，避免乘客无法呼梯）；呼梯盒外壳无破损，密封良好（防止灰尘、水汽进入内部，损坏电路板）。
操纵盘（轿厢内）：
每月检查应急装置：应急灯、应急通话装置需正常工作（按应急通话按钮，需能清晰联系到监控室，否则需检查线路或更换话机）；楼层显示面板无花屏、黑屏（若显示异常，需更换面板或维修驱动电路）。
3. 电源与接地系统
电源线路：
每季度检查输入电源电压：三相电压需稳定在 380V±5% 范围内（电压波动过大会导致曳引机、变频器故障）；检查电源线绝缘层：无老化、破损（若绝缘层开裂，需更换线路，防止漏电）。
接地系统：
每月测试接地电阻：接地电阻值需≤4Ω（用接地电阻测试仪检测，若超标需检查接地极是否锈蚀，或增加接地极）；所有金属部件（如轿厢、控制柜、导轨）需可靠接地，防止漏电触电。
三、安全装置维护：“最后一道防线” 不可失
安全装置是电梯的 “保命装置”，必须 100% 确保功能正常，重点包括：
1. 限速器 - 安全钳联动装置（防坠落核心）
每月检查限速器：限速器轮转动灵活，无卡阻；限速器钢丝绳无断丝、无油污（油污会导致钢丝绳打滑，影响限速器触发）。
每半年进行联动测试：模拟电梯超速（通过专用设备触发限速器），安全钳应能可靠夹紧导轨，使轿厢紧急制动（测试后需手动复位安全钳，不可强行运行）；若安全钳无法触发或制动不牢固，需立即维修，禁止电梯使用。
2. 缓冲器（轿厢 / 对重冲顶 / 蹾底保护）
液压缓冲器：每月检查油位（油位需在油标范围内），无漏油；每季度按压缓冲器柱塞，释放后需能快速复位（若复位缓慢，需检查密封圈是否老化，或补充液压油）。
弹簧缓冲器：每季度检查弹簧无变形、无锈蚀；按压后弹性良好，无卡顿（若弹簧断裂，需立即更换）。
3. 应急救援装置
应急松闸装置：每月检查松闸扳手、松闸电源是否完好（松闸时需能手动盘动曳引机，确保应急时可将轿厢移至最近楼层）。
轿厢应急照明 / 通风：每日测试，断电后应急灯需立即亮起（持续时间≥1 小时），应急通风扇正常运转（防止轿厢内人员缺氧）。
四、外观与环境维护：细节影响运行稳定性
轿厢与层门外观：每周清洁轿厢内壁、地面（用中性清洁剂，避免腐蚀不锈钢表面）；层门地坎需每日清理（地坎内若有石子、杂物，会导致门无法关严，需用小钩子或吸尘器清理）。
机房环境：机房温度需控制在 5℃-40℃（温度过高会导致电气元件老化，过低会影响润滑油流动性）；禁止在机房堆放杂物、易燃易爆物品；机房门窗密封良好，防止雨水、灰尘进入。
井道环境：每半年检查井道内有无渗水、漏水（渗水会导致导轨生锈、电气线路短路）；井道内无异物（如施工残留的工具、材料），防止卡阻轿厢或对重。
五、维护记录与应急管理：责任可追溯
记录留存：每次维护后，需详细记录维护日期、项目、发现的问题及处理结果（如 “2024.5.10 检查曳引机润滑油，油质清澈，油位正常”），便于后续追溯和故障排查。
应急预案：定期组织维护人员演练应急救援（如困人救援、火灾应急），确保能在 30 分钟内响应；电梯内需张贴应急救援电话、困人自救须知（禁止乘客自行扒门逃生）。
