专业电梯安装是涉及安全规范、技术精度、流程管控的复杂工程，需严格遵循国家标准（如 GB 7588《电梯制造与安装安全规范》）和行业操作指南，核心注意要点可分为以下六大模块：
一、前期准备：奠定安全与合规基础
安装前的准备工作直接影响后续流程的效率与安全性，需重点核查 3 类核心要素：
资质与人员合规性
安装团队必须具备《特种设备安装改造维修许可证》（电梯类），且人员需持特种设备作业人员证（如电梯安装维修 R1/R2 证书），严禁无证操作。
提前与当地市场监管部门（如特种设备安全监察机构）沟通，完成 “安装告知” 备案，避免违规施工。
现场环境核查
确认电梯井道、机房、轿厢基坑的尺寸、结构强度符合设计图纸（如井道垂直度偏差≤0.5‰、基坑深度满足缓冲器安装要求），若存在墙体开裂、地面沉降等问题需先整改。
清理现场杂物，划分 “施工区” 与 “非施工区”（用警示带隔离），确保作业空间无障碍物，且具备临时供电（380V/220V 双回路，电压波动≤±7%）、照明（井道内每 2m 设一盏安全灯，照度≥50lux）和通风条件。
设备与材料验收
核对电梯部件（如曳引机、控制柜、轿厢、导轨、安全钳）的型号、规格与设计清单一致，检查外观无变形、锈蚀，关键部件（如门锁、限速器）需附带出厂合格证明和型式试验报告。
特殊材料（如导轨支架用膨胀螺栓、钢丝绳）需符合强度标准，避免使用非标或劣质配件（如钢丝绳直径偏差不得超过公称直径的 5%）。
二、核心部件安装：严控精度与安全冗余
电梯核心部件的安装精度直接决定运行稳定性，需重点关注以下关键环节：
1. 曳引系统：电梯的 “动力心脏”
曳引机安装：固定在机房承重梁上，需用水平仪校准，确保机身水平偏差≤0.1mm/m；曳引轮与导向轮的平行度偏差≤0.5mm，避免钢丝绳受力不均导致磨损加剧。
钢丝绳安装：钢丝绳张力需均匀（各绳张力差≤5%），绕绳方式严格按图纸执行，绳头组合（如巴氏合金浇铸）需牢固，避免松动导致轿厢晃动。
2. 导轨系统：轿厢与对重的 “导向轨道”
导轨安装：轿厢导轨与对重导轨需垂直，垂直度偏差：轿厢导轨≤0.6mm/5m，对重导轨≤1.0mm/5m；导轨接头处需平整（缝隙≤0.5mm，台阶≤0.05mm），防止轿厢运行时产生异响或卡顿。
导轨支架：间距需符合规范（轿厢导轨支架间距≤2.5m，对重导轨支架间距≤3m），且必须与井道墙体牢固连接（膨胀螺栓深入墙体深度≥100mm，混凝土墙体强度≥C30）。
3. 轿厢与门系统：乘客安全的 “直接屏障”
轿厢组装：轿厢壁拼接缝隙均匀（≤1mm），内部装饰（如地板、扶手）固定牢固，避免运行中松动；轿厢内紧急报警装置（如对讲系统、紧急照明）需接通并测试，确保断电后能正常工作。
门机与门锁：门机安装需水平，开门 / 关门速度符合设计（一般开门时间≤3.5s）；门锁啮合深度≥7mm，门锁触点接触良好（通断电阻≤0.5Ω），防止门未关严时电梯启动（需触发 “门锁回路保护”）。
4. 安全保护系统：杜绝风险的 “最后防线”
安全钳与限速器：二者需联动（限速器钢丝绳张力≥150N），安全钳动作时能可靠夹紧导轨，测试时需模拟 “限速器超速”，确保轿厢能紧急制停且无滑移。
缓冲器：安装在基坑底部，与轿厢 / 对重的间距需符合要求（耗能型缓冲器间距 150-400mm，蓄能型 50-100mm），缓冲器油量（耗能型）需充足，避免失效。
三、电气安装：保障电路安全与信号稳定
电梯电气系统涉及高压（曳引机供电）与低压（控制信号），需严格规避漏电、短路风险：
布线规范
动力线（如曳引机电缆）与控制线（如门机信号电缆）需分开敷设，避免电磁干扰；井道内电缆需用电缆架固定，间距≤2m，且远离导轨（防止摩擦破损）。
所有接线端子需牢固，编号清晰，导线绝缘层无破损，接地导线（黄绿双色线）截面积≥2.5mm²，接地电阻≤4Ω（机房、轿厢、导轨均需单独接地）。
控制柜调试
控制柜内元器件（如变频器、接触器、继电器）安装整齐，散热良好；通电前需用万用表核查电路通断，避免错接（如曳引机正反转接线反接会导致轿厢 “上行变下行”）。
可编程逻辑控制器（PLC）参数需按设计设定，如楼层高度、减速距离、超载保护值（一般超载为额定载重量的 110%，需触发报警且电梯不启动）。
四、调试与测试：验证运行性能与安全
安装完成后需分阶段调试，确保电梯各项指标达标：
空载调试
测试轿厢上下运行的平稳性，运行速度偏差≤5%（如额定速度 1.75m/s，实际速度需在 1.66-1.84m/s 之间）；楼层停靠精度（平层误差）≤±5mm，避免乘客上下时 “踩空”。
验证门机功能：开门 / 关门无卡顿，关门时遇障碍物（如模拟手挡门）需自动反向开门，门完全关闭后电梯才能启动。
负载测试
轻载测试（额定载重量的 25%）：检查电梯启动、制动的平滑性；满载测试（100% 额定载重量）：测试曳引机功率、轿厢变形量（不得超过设计值）。
超载测试（110% 额定载重量）：触发超载报警，电梯无法关门启动；静载测试（125% 额定载重量）：轿厢静置 10min，导轨、支架无变形，结构无异响。
安全功能测试
紧急制动测试：断开 “安全回路”（如按急停按钮、断开门锁），电梯需立即制停，且无法重启（需复位急停 / 门锁后才能恢复）。
困人救援测试：模拟 “轿厢困人”，测试紧急报警系统（能与监控室通话）、松闸救援装置（手动盘车能将轿厢移至最近楼层），救援时间需符合规范（从接到报警到救出≤30min）。
五、安全管理：贯穿全程的 “红线要求”
安装过程中需时刻紧绷安全弦，避免安全事故：
人员防护
作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋，高空作业（如井道顶部安装）需系安全带（安全带需高挂低用，固定在牢固的承重结构上），严禁在井道内抛物。
井道内作业时需设 “监护人员”，随时观察井道内情况，若发生意外（如人员坠落）能立即切断电源并救援。
设备安全
临时吊装设备（如卷扬机、葫芦）需经检查合格，吊装钢丝绳需有足够安全系数（≥6 倍额定拉力），严禁超载吊装（如轿厢重量 1000kg，吊装设备额定载重需≥1000kg）。
井道内临时照明需用 36V 安全电压，避免触电；机房内电气设备需张贴 “高压危险” 警示标识，非专业人员禁止触碰。
六、验收与文档：确保合规与后续维护
安装调试完成后，需通过官方验收并留存完整文档：
官方验收
向当地市场监管部门申请 “电梯监督检验”，由具备资质的检验机构按 GB 7588 等标准逐项检测，合格后取得《电梯监督检验报告》和《特种设备使用登记证》，方可投入使用。
文档移交
向使用方移交完整资料，包括：电梯安装图纸、部件合格证明、型式试验报告、安装记录、调试记录、监督检验报告、操作维护手册等，便于后续日常维护和故障排查。
